Nyheter

Kosmetiska displayställkan bara locka kvinnliga vänner om de är vackra och utsökta, och deras visningseffekt påverkar direkt försäljningen av hudvårdsprodukter.Det är omöjligt för en kosmetikdisplay att vara helt tillverkad av akrylmaterial, så en mängd olika råvaror behövs när man gör den.Eftersom belysning används vid visning av hudvårdsprodukter, och ljusgenomsläppligheten för akryl eller plexiglas når cirka 92 %, används ofta akryl eller plexiglas för att göra ljuslådor eller små utställningsställ.Hur gör man vitrinskåp för skönhets- och hudvårdsprodukter i akryl?

1. Skärning: Laserskärning av akrylplåtar med en skärmaskin, vilket kräver specifikation av akrylprodukter, och noggrann skärning för att undvika slöseri med material.

2. Snidning: Efter att ha klippt materialet, utför grundläggande manuell snidning på akrylskivan i enlighet med formkraven för akrylprodukten och skär den till grafik av olika former.

3. Slipning och polering: Efter materialskärning, handsnidning och hålöppning är kanterna inte släta och är lätta att repa händerna.Därför används slip- och poleringsprocessen.Slipning och polering är också uppdelad i sandskivslipning och polering, tygskivslipning och polering och brandpolering.Det är nödvändigt att välja olika poleringsmetoder beroende på produkten.Själva sättet att särskilja är att kontrollera slip- och poleringsprocessen för akrylprodukter.

4. Trimning: Efter skärning eller manuell gravering är kanten på akrylskivan relativt grov, så trimningsmaskinen bör användas för akryltrimning.

5. Varmböjning: Enligt varmböjning kan akrylbearbetning ändras till olika former, och varmböjning är också uppdelad i partiell varmböjning och övergripande varmböjning.För detaljer kan du också kontrollera varmböjningsprocessen för akrylprodukter.

6. Stansning: Denna process är baserad på kraven för akrylprodukter.Vissa akrylbearbetningshantverk har små hål, och detta steg kräver också en stansningsprocess.

7. Screentrycksbläck: I denna process väljer kunderna vanligtvis silkscreentrycksfärg när de behöver visa sitt varumärkes LOGO eller reklamord.Screentryckbläck är uppdelat i två typer av silkscreentryck: enfärgad screentrycksfärg och 4-färgs (CNYK) screentrycksfärg.Du kan också faktiskt behärska processen med screentryckbläck för akrylprodukter.

8. Pappersrivning: Pappersrivningsprocessen är en process som bearbetas före silkscreentryckfärgen och varmböjningsprocessen.Eftersom akrylskivan har lager av skyddspapper efter att ha lämnat fabriken måste den skalas av och klistras på akrylskivan innan silkscreentryckfärg och varmböjning.Klistermärken ovanpå kraftbrädan.

9. Limning och förpackning: Dessa två steg är de två sista stegen i processen för akrylprodukter, som är monteringen av en del av hela akrylprodukten och förpackningen innan den ursprungliga fabriken.